バックルと革製品のメーカーです
金属プレス加工によるベルト用バックルの製造に始まる装身具事業は、時代の変化と会社発展を目指し革ベルトなどの皮革製品製造へと事業内容を変化させてまいりました。現在弊社は金属製品のベルト用バックルやパーツの製造ならびに、革製品のベルトや財布・革小物など幅広く製造しており、お客様の様々なご要望に合わせ、デザインから設計・製造を総合的に行っております。弊社では長く高級ブランドのOEM製造などを行ってまいりました。製品は全国の専門店、セレクトショップ・百貨店などでお取り扱いいただいており、製品のクオリティには絶大なる信頼をいただいております。
現在の消費者ニーズの多様化はますます複雑になりつつあります。価格で勝負する時代は遠い過去の話です。価格を含め素材、クオリティ、デザイン、ブランド等の高度な組合せ、そしてファッションの時流を掴んだ的確な商品提案で総合的価値を高め消費者に喜びと満足を提供しない限り、モノは売れない時代です。私ども装身具事業部はお取り引き企業様と共に、高度なデザイン提案、商品開発を目指します。
プレス機による型押し成型や曲げ、絞りや、亜鉛ダイキャスト・真鍮鋳物・切削加工などさまざまな製造方法に対応しております。
緻密でスタイリッシュなメッシュベルトからビジネス・カジュアルベルトまで取り扱っており、財布やスマートフォンカバーなどの多彩な製品を製造しております。
ベルト用バックル・ベルト用サイズ調整金具・他金具各種
ビジネスベルト・カジュアルベルト・メッシュベルト・他革ベルト各種・革財布・他革小物各種
業務内容
自動車部品であるシートベルト、エアバッグを中心としたプレス加工から、その部品を使った組立ASSY及び縫製による製品作り。自転車部品、内装部品の製造とその組立。金型の設計・製作。
当部署につきましては、長年のシートベルトバックルの製造から培われた完全な品質管理体制の下で、高度な技術と多種多様な機械設備からより安全性の高い製品を送り出しています。
・和：沈着にして広く且つ諸事を判断する。
・力：いかなる苦境に立つとも屈する事無く勇気を持って自己の責務を全うする。
当社は多量生産に適する順送プレスをメインに小物から大物まで数多くの部品の製作を行っています。標準化をキーワードに稼働率アップに対しても日々取り組んでおります。
日々の金型メンテナンスはもちろん、製品に対応すべく金型設計・製作・生産まで一貫したバックアップ体制を自社内で取っております。新技術の取り組みについても積極的に力を入れております。
製品別・工程別と生産に合わせたライン作りを行い、生産効率を考えて組立を行っています。設備に関しても自社内で製作し、日々、ライン効率アップに努めています。
充実した生産設備で様々なお客様のご要望にお応えさせていただいています。各種コイル材から調達して生産ラインに組み込むことで一貫したコスト管理体制の下、無駄のない工程管理、在庫管理を行っております。
自動車部品（シートベルト、エアバッグ、トノカバー、チャイルドシート等）、自転車部品
弱電機製品を中心としたプレス加工、スポット溶接
当工場は、1969年（昭和44年）12月に、ラグビーの聖地・花園ラグビー場からほど近い東大阪市松原に設立。1975年（昭和50年）2月に正式に、花園プレス事業部として分離されました。花園プレス事業部は、花園工場、八尾工場の2工場からなり、花園工場はプレス加工、八尾工場はスポット溶接が主体の工場です。当事業部全体で、弱電・住宅設備・自動車部品に使用される鉄、ステンレス、アルミ板を始め各種金属による「絞り」「抜き」「曲げ」等、種々形状の異なるプレス作業から、溶接、スポット等による2次、3次加工まで一貫生産をしております。
永年のプレス、スポット技術により、精度の高い作業体制の下にその生産性及び品質の優秀さにおいて各界のご好評を頂いております。
当事業部は主に大物のプレスをメインにしております。～500tプレスまでの設備を保持しているので、様々な形状に対して、迅速かつフレキシブルに対応することが可能です。
長年経験しているスポット溶接は、熱影響範囲が狭く、溶け込みが深い溶接を実現できています。
依頼を受けた製品の品質基準を満たすことはもちろん、当社内にも検査基準を設けていることから、自信を持った製品提供を行っております。
弱電機（エアコン）、住宅設備部品、自動車部品（エアバッグ・バンパー等）
宇内金属工業では、徹底した生産の合理化に取り組んでおります。（詳細は準備中です。）
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